昆山SMT貼片加工電子元件件移位的原因

    昆山SMT貼片加工電子元件件移位的原因

    昆山SMT貼片加工是由貼片、DIP插件、測試等多個(gè)流程工藝組合而成的制程工藝，每個(gè)制程工藝的作用不同，SMT貼片的工藝是目前電子PCBA產(chǎn)品組裝Z流行的工藝，貼片是通過貼片機(jī)將各種類型的電子零件貼裝到PCB焊盤的指定位置（貼片前焊盤上通過印刷機(jī)印刷了一層錫膏，目的就是在貼片的時(shí)候能夠黏住電子零件而不至于輕易的脫落）延伸閱讀：昆山SMT貼片加工錫膏印刷機(jī)如何將錫膏印刷于PCB電路板，但是在貼片工藝制程當(dāng)中，會(huì)發(fā)生電子零件移位的不良現(xiàn)象，電子零件貼片移位會(huì)在后續(xù)焊接的時(shí)候出現(xiàn)若干的焊接品質(zhì)問題，尤其是立碑、連橋、少錫等不良現(xiàn)象。

下面昆山SMT貼片電子零件移位的原因，有通道貼片加工的朋友在后續(xù)的加工過程中注意下此類問題，減少不良生產(chǎn)，降低成本，提高生產(chǎn)效率。

昆山貼片加工電子零件移位的原因如下：

1、錫膏有效期超出，導(dǎo)致助焊劑發(fā)生變質(zhì)，焊接不良。

2、錫膏本身的粘性不夠，元器件在輸送時(shí)發(fā)生振蕩、搖晃等問題造成了元器件移位。

3、錫膏助焊劑含量太高，在回流焊過程中過多的焊劑的流動(dòng)導(dǎo)致元器件移位。

4、元器件在印刷、貼片后的搬運(yùn)過程中由于振動(dòng)或是不正確的搬運(yùn)方式引起了元器件移位。

5、貼片加工時(shí)，吸嘴的氣壓沒有調(diào)整好，壓力不夠或過大，造成元器件移位。

6、貼片機(jī)本身的機(jī)械問題造成了元器件的安放位置不對(duì)，俗稱貼裝精度低。